2012. október 17., szerda

A gyártási technológia (részletesen)

A liszt kémiai összetétele (gabona/ búzaszem)

67 % keményítő
12 % fehérje
15 % víz (szabvány nedvesség tartalma a lisztnek)

nyersanyag a csírában:

  • enzimek (lebontják a nagy molekulákat)
  • vitaminok
  • cukor 
  • ásványi sók/ anyagok
  • zsiradékok
  • cellulóz




1. Nyersanyag előkészítés (NYAEK) : alap és járulékos anyagok kimérése és alkalmassá tétele a dagasztáshoz.


Tészta készítés


A tészta: sütőipari nyersanyagokból készült homogén, félkész anyag.

A tésztakészítés célja: 

  • mechanikai megmunkálás
  • összekeverés (homogenizálás)

Dagasztás: erőteljes géppel történő megmunkálás

A megmunkálás intenzitása szerint beszélünk dagasztási módokról:

  • lassú/ hagyományos dagasztási mód (teljesítménytől függ)
  • félgyors
  • gyors (4-6 perc)
  • intenzív (2-3 perc)



Összekeverés szerinti csoportosítás

Dagasztási/ tésztakészítési eljárások:

  • közvetlen eljárás (direkt): minden nyersanyagot belemérünk a csészébe és egyszerre bedagasztjuk
  • közvetett eljárás / kovászos kenyér eljárás (indirekt): a nyersanyagok egy részéből készítünk előtésztát (kovászt)
  • egyéb eljárások: 
    • omlós tészta készítése: dagasztás előtt az összes zsiradékot el kell morzsolni a liszttel pl. bejgli, pozsonyi kifli
    • leveles tészta/ hájas tészta: a szükséges zsiradék nagyrészét (90%) hajtogatással a tésztába tesszük utólag pl. sajtos masni



A tészta technológiai mutatói


  • összetétel: a benne lévő lisztfajtát és a többi nyersanyagot a liszt %-ában adja meg (NORMA) 
  • sűrűség: az összfolyadékot jelenti a liszt %-ában
  • hőmérséklet: 20 és 30 fok közt  változik (az élesztő miatt nem lehet több)
  • érési idő: a dagasztás végétől a feldolgozás kezdetéig tartó idő , ez függ a dagasztás módjától. Az érés alatt az egész tésztát át lehet gyúrni (stészolás).
  • a többi technológiai mutató: nyersanyag minőség és üzemi feltételektől függ.


A tésztakialakulás folyamatai
A liszt keményítő (nedvessé válik víz hatására ); fehérje (megduzzad) és vízből áll → kialakul egy rugalmas térhálós váz a SIKÉR.



Az élesztő gáztermelése (alkoholos erjedés) /a cukor lebomlik, az élesztő zimáz enzimrendszer hatására etil alkoholra és szén-dioxisdra bomlik, miközben hő is keletkezik./
Érés alatt a tésztakialakítást és a tésztalazítást értjük.
Lazítási módok:
  • biológiai lazítás (alkoholos erjedés)
  • kémiai lazítás (sütőpor)
  • fizikai lazítás (habverés)


A só szerepe
  • lisztjavítószer
  • nélkülözhetetlen segédanyag ( a só szívóssá teszi a sikért, mert beépül a sikérvázba kémiai kapcsolattal)
  • 1-2% kell a tésztába, ha több akkor nem kel meg a tészta
  • ha nincs só összeesik a tészta
  • ízesítőanyag
  • enzimtevékenységet gátol (visszafogja az élesztő tevékenységét, nem szabad az élesztőnek és a sónak találkoznia)
  • díszítésre is használják

A nyers tészta kémiailag élesztős lazítással sikér vázba ágyazódott nedves keményítő (colloid: se nem elkeveredett , se nem szétváló két anyag).

3. Tésztafeldolgozás műveletei

A bedagasztott tészta feldolgozása, csípés, feladás, táblamunka, végleges súly és forma elérése, ezekről addig beszélünk amíg fel nem kerül a lemezre.
Célja: a tészta végleges tömegének és formájának kialakítása.

Feladás: kenyerekre jellemző (0,5 kg kenyér 0,6 kg tészta); egyszerű osztás egyszerre a végleges tömegnek megfelelő tésztát adjuk fel.
A tészta tömege feladási tömegnek hívjuk, a kész termék %-ában a sülési-hülési veszteséggel.

A legnagyobb veszteség a zsömlénél van.
A legkisebb az omlós tésztáknál (pogácsa) és a formában sült termékeknél.

Osztás:
  • egyszerű (kenyérnél)
  • ismételt (péksüteményeknél) zsemleosztógép 30 felé oszt

műveletek:
első osztás: préstömeg: 30 db termék tésztáját tartalmazza
→ gömbölyítés
→ pihentetés
→ olajozás
második osztás : 30 felé géppel (préstömeg)

Gömbölyítés: a tésztaszerkezet újra rendezése és a felesleges gázok kiszorítása, felület növelés

4. Kelesztés
célja: a tészta térfogatának megnövelése /az élesztő gáztermelése által , ami alkoholos erjedés folyamata, cukorbontás, zimáz enzimrendszer , a sikér tartja a tésztában a gázt/
Kelesztés feltételei:
  • megfelelő hőmérséklet 30-35 °C
  • idő kb. 45 perc
  • relatív páratartalom (Rpt) 70-96 %-os kell hogy legyen (H2O van a levegőben ,légnemű gázkeverék , a telítettség a levegő 100% páratartalom a párát adja meg a levegőben a telítettség %-ában.)
lebőrösödés: a tészta felületének a kiszáradása
Mitől függ a kelesztési idő?
  • a tészta tulajdonságaitól
  • a tészta technológiai mutatóitól
  • a nyersanyag minőségétől
  • a kelesztés többi mutatójától (gyorsabban kel , ha melegebb, párásabb)
  • egyéb üzemi körülményektől

5. Sütés
célja: a tészta emberi fogyasztásra alkalmassá tétele hőbehatással
Hőátadás módjai:
  • hővezetés (szilárd anyagoknál történik)
  • hőáramlás (folyadék, gáz pl. a tésztából a víz párolgása)
  • hősugárzás (elektromágneses hullám, anyag nélkül is terjed, vákumban is, olyan mint a fény)
Hova lesz a hő?
A tésztába kerülő hőenergia megsüti a tésztát.
Jellemzője: fajlagos hőszükséglet (egységnyi adagú anyagra vonatkozik)

Pl. 1 kg tésztához kb. 600 kJ energia kell.
A hő egy része a vízpárologtatáshoz kell (a legtöbb energia), a bélzet kialakulásához 30°C -os felmelegszik 99,9°C -ra, a héj kialakulásához 150°C -ra.
600 kJ energia hány % fordítódik a tészta vízpárologtatására, ha az 1 kg kenyér feladási tömege 1,15 kg. A víz párolgáshője 2254 kJ / kg.

600 joule 100 %
2254 kJ/ kg 1 kg
0,15 kg kell elpárologtatni , az 338,1 kJ
600-338 → 56, 35 %

Sütés feltételei:
  • idő 10 perc és 1 óra közt
  • hőmérséklet 200°C körül és 300 °C is lehet
  • légtér: száraz → ha a felület tojásos, gőzzel telített → ha nem tojásos
Az idő és a hőmérséklet függ: a tészta technológiai mutatóitól, tömegétől, alakjától, kemencétől, befolyásolja a liszt minősége is.
kb. egy 0,5 kg kenyér 30 perc alatt sül meg.


6. Kész áru kezelés
  • gyors hűtés
  • szakszerű tárolás
  • veszteségmentes szállítás
  • tömegtűrés